【壓縮機網】礦山開采是國民經濟的基礎性產業

　　從鑿巖爆破、礦石運輸到噴漿支護、選礦分離

　　壓縮空氣如同礦山生產的“動力心臟”

　　為各類氣動設備源源不斷輸送能量

　　作為礦山生產過程中耗能最大的設備之一

　　空壓機的性能直接關系到

　　開采效率、運營成本和安全生產

　　隨著礦山智能化建設的加速推進

　　傳統空壓機能耗高、壓力波動大、維護成本高

　　導致生產效率下降、運營成本持續攀升

　　如何選擇一臺高效可靠的節能空壓機？

　　今天的主題是

　　鑫磊兩級永磁空壓機在礦山開采中的應用

　　礦山開采是涵蓋鑿巖、爆破、運輸、支護、選礦等多環節的復雜生產流程。壓縮空氣作為安全、經濟、高效的動力氣源，貫穿每個關鍵工序，如同生產的“動力心臟”不可或缺。

　　鑿巖與爆破環節，壓縮空氣主要用于：

　　·氣動鑿巖機與臺車：

　　氣動鑿巖機以壓縮空氣為動力，帶動鉆頭高速沖擊破碎巖石，進行鉆孔作業。

　　·潛孔鉆機與風鉆：

　　用于中深孔鑿巖作業，在硬巖中實現精準鉆孔。

　　噴漿支護環節，壓縮空氣用于：

　　·混凝土噴漿系統：

　　將混凝土或砂漿通過壓縮空氣噴射到巷道圍巖表面，形成支護層，保障井下作業安全。

　　選礦與輔助環節，壓縮空氣用于：

　　·礦物浮選分離：提供穩定氣源，保障選礦工藝連續穩定。

　　·氣動閘門、裝巖機等設備：驅動各類氣動工具完成卸礦、裝載等作業。

　　壓縮空氣的能源消耗通常約占礦山企業電力消耗總量的10%～35%。主要源于設備老化、選型不當、運行效率低下及管路壓降損失；同時，礦山井下環境惡劣，對設備的可靠性、防塵防水、耐高溫等性能提出了極高要求。空壓機高溫超溫運行是設備管理的最大難題，劇烈的生產用氣波動對系統壓力穩定性構成挑戰。這些因素共同推高了生產成本，制約了生產效率和安全生產水平。

　　山西北方銅業有限公司銅礦峪礦是全國非煤系統最大的地下開采礦山，設計生產規模達400萬t/a。原有的5臺外資品牌空壓機（單臺功率560kW）能耗高企、設備老化問題日益突出。

　　面對銅礦峪礦復雜的生產需求，鑫磊股份技術團隊深入礦山現場，進行了詳細的工況調研和用氣分析，為其量身定制供氣方案。最終選用3臺鑫磊兩級永磁變頻空壓機。

　　值得一提的是，鑫磊兩級永磁變頻空壓機單機擁有高達120m?/min的超大排氣量，這樣的大排量設計，使得整站總供氣能力達360m?/min，3臺新機組的總排氣能力足以匹敵甚至超越原有的5臺560kW機組，總裝機功率從2800kW降至1500kW，降幅達46%。實現了“少臺數、大排量、高能效”的升級換代，滿足大型礦山的用氣需求。

　　▲現場圖

　　這一方案的核心優勢在于鑫磊兩級永磁變頻空壓機搭載雙永磁同步電機，防護等級IP55，防水防塵，適應礦山惡劣環境；配合自主研發高效主機型線，泄露小、效率高、噪音低，完美匹配礦山各環節用氣要求。該方案投運后效果顯著，設備運行平穩，為銅礦峪礦帶來了顯著的節能效益，助力綠色智慧礦山建設。

　　1高效油氣分離器，使排氣含油量低于3ppm

　　2臥式結構，重心低，振動小，運行更穩定

　　3電機、電機一體式結構，傳動效率100%

　　4實現同步無級調速，滿足不同需求