【壓縮機網】近日,蘇州保邦電氣500kW、額定排氣壓力2.5bar低壓無油磁懸浮空壓機,在中國遠大仙樂藥業生產基地順利安裝調試完畢、全工況正式投產運行,為企業甾體原料藥發酵工序提供高標準工藝氣源,助力藥企實現氣源潔凈化、空壓系統節能化升級改造。
遠大仙樂藥業隸屬中國遠大集團,是國內專精特新原料藥標桿企業,主營地塞米松、倍他米松、孕激素系列原料藥生產,產品通過GMP、FDA、歐盟EP藥典認證,超80%產品出口海內外,核心工段為微生物深層有氧發酵。發酵生產是全廠區用氣最難管控的工藝:發酵罐在菌種培育、菌體增殖、投料發酵、成熟出料全周期,用氣量跨度極大,瞬時流量從低負荷逐步爬坡至滿負荷,晝夜、批次間用氣波動幅度懸殊,發酵工藝對壓縮空氣潔凈度、供氣壓力穩定性有著嚴苛國標管控要求。原有傳統空壓設備存在含油隱患、能耗偏高、日常維保繁瑣等痛點,經過多輪技術對標選型,最終選定保邦電氣遠山系列500kW低壓磁懸浮空壓機(2.5bar)作為生產線主力供氣設備。

項目參數|定制化匹配制藥低壓發酵工況
1.設備規格:500kW無油磁懸浮離心空壓機,額定排氣壓力2.5bar,專為藥企發酵低壓供氣定制兩級壓縮結構;
2.供氣標準:整機全無油設計,壓縮空氣達ISO8573-1 CLASS 0零油標準,完全滿足原料藥GMP生產潔凈用氣規范,杜絕潤滑油滲漏污染發酵菌種與成品原料藥風險;
3.運行模式:全變頻智能調速,跟隨發酵工段用氣負荷自動變載,低壓工況運行效率遠優于傳統螺桿、活塞機型。

五大核心優勢,直擊制藥行業痛點
1、寬量程變頻調節,從容應對發酵大范圍流量波動
依托高速永磁變頻+磁懸浮懸浮控制技術,機組可在寬廣負荷區間無級自適應調速。從發酵初期小氣量低負載,到發酵旺盛期滿負荷大流量供氣,機組跟隨用氣實時調整排量,全程無喘振、無憋壓,完美匹配菌種全生長周期非線性用氣特征,杜絕氣壓忽高忽低影響菌體正常繁育。
2、零油潔凈供氣,守住藥企產品品質底線
依托5自由度主動磁懸浮軸承技術,轉子電磁懸浮無機械接觸、全程無需潤滑油,從源頭消除油氣污染,完美適配仙樂藥業發酵罐有氧發酵、原料合成的高潔凈用氣需求,規避油污導致的原料報廢、批次不合格隱患,契合國內外藥典生產管控標準。
3、高效節能,大幅削減廠區用電成本
電機運行效率穩定97%~98%,相較老式無油螺桿空壓機綜合節電≥20%;500kW大功率機型常年連續投產,按藥企滿負荷生產測算,單臺設備每年可節省大額電費支出,適配制藥企業長期降本增效、綠色生產改造需求。
4、超低維保+長壽命,減少產線停機損耗
無軸承磨損、無潤滑油更換、無油氣濾芯耗材,整機全生命周期免常規維保,年運維成本降至傳統機型25%以內;標配機械式防護軸承、斷電自保護系統,適配藥企24h連續不間斷生產工況,降低非計劃停機停產概率。
5、低噪智能管控,適配廠區精細化管理
設備運行噪音低于82dB,優于制藥車間環保噪音限值;搭載物聯網遠程中控系統,運行壓力、溫度、電流、氣量等數據實時上傳廠區DCS控制系統,可遠程在線監測、無人值守運維,適配現代化藥企智能工廠建設。
本次中國遠大仙樂藥業500kW/2.5bar磁懸浮空壓機項目順利落地,是保邦電氣低壓磁懸浮產品在甾體原料藥、生物發酵領域又一標桿落地案例。依托自研磁懸浮軸承、高速永磁電機、三元葉輪流體技術,保邦電氣可按需定制相應壓力段和功率的磁懸浮空壓機/鼓風機產品,深度覆蓋原料藥、生物發酵、食品、精細化工等潔凈用氣賽道。
未來保邦電氣將持續深耕醫藥工業氣源賽道,以零油節能的新一代磁懸浮裝備,助力全國制藥企業完成老舊空壓系統節能技改、潔凈氣源升級。
【壓縮機網】近日,蘇州保邦電氣500kW、額定排氣壓力2.5bar低壓無油磁懸浮空壓機,在中國遠大仙樂藥業生產基地順利安裝調試完畢、全工況正式投產運行,為企業甾體原料藥發酵工序提供高標準工藝氣源,助力藥企實現氣源潔凈化、空壓系統節能化升級改造。
遠大仙樂藥業隸屬中國遠大集團,是國內專精特新原料藥標桿企業,主營地塞米松、倍他米松、孕激素系列原料藥生產,產品通過GMP、FDA、歐盟EP藥典認證,超80%產品出口海內外,核心工段為微生物深層有氧發酵。發酵生產是全廠區用氣最難管控的工藝:發酵罐在菌種培育、菌體增殖、投料發酵、成熟出料全周期,用氣量跨度極大,瞬時流量從低負荷逐步爬坡至滿負荷,晝夜、批次間用氣波動幅度懸殊,發酵工藝對壓縮空氣潔凈度、供氣壓力穩定性有著嚴苛國標管控要求。原有傳統空壓設備存在含油隱患、能耗偏高、日常維保繁瑣等痛點,經過多輪技術對標選型,最終選定保邦電氣遠山系列500kW低壓磁懸浮空壓機(2.5bar)作為生產線主力供氣設備。

項目參數|定制化匹配制藥低壓發酵工況
1.設備規格:500kW無油磁懸浮離心空壓機,額定排氣壓力2.5bar,專為藥企發酵低壓供氣定制兩級壓縮結構;
2.供氣標準:整機全無油設計,壓縮空氣達ISO8573-1 CLASS 0零油標準,完全滿足原料藥GMP生產潔凈用氣規范,杜絕潤滑油滲漏污染發酵菌種與成品原料藥風險;
3.運行模式:全變頻智能調速,跟隨發酵工段用氣負荷自動變載,低壓工況運行效率遠優于傳統螺桿、活塞機型。

五大核心優勢,直擊制藥行業痛點
1、寬量程變頻調節,從容應對發酵大范圍流量波動
依托高速永磁變頻+磁懸浮懸浮控制技術,機組可在寬廣負荷區間無級自適應調速。從發酵初期小氣量低負載,到發酵旺盛期滿負荷大流量供氣,機組跟隨用氣實時調整排量,全程無喘振、無憋壓,完美匹配菌種全生長周期非線性用氣特征,杜絕氣壓忽高忽低影響菌體正常繁育。
2、零油潔凈供氣,守住藥企產品品質底線
依托5自由度主動磁懸浮軸承技術,轉子電磁懸浮無機械接觸、全程無需潤滑油,從源頭消除油氣污染,完美適配仙樂藥業發酵罐有氧發酵、原料合成的高潔凈用氣需求,規避油污導致的原料報廢、批次不合格隱患,契合國內外藥典生產管控標準。
3、高效節能,大幅削減廠區用電成本
電機運行效率穩定97%~98%,相較老式無油螺桿空壓機綜合節電≥20%;500kW大功率機型常年連續投產,按藥企滿負荷生產測算,單臺設備每年可節省大額電費支出,適配制藥企業長期降本增效、綠色生產改造需求。
4、超低維保+長壽命,減少產線停機損耗
無軸承磨損、無潤滑油更換、無油氣濾芯耗材,整機全生命周期免常規維保,年運維成本降至傳統機型25%以內;標配機械式防護軸承、斷電自保護系統,適配藥企24h連續不間斷生產工況,降低非計劃停機停產概率。
5、低噪智能管控,適配廠區精細化管理
設備運行噪音低于82dB,優于制藥車間環保噪音限值;搭載物聯網遠程中控系統,運行壓力、溫度、電流、氣量等數據實時上傳廠區DCS控制系統,可遠程在線監測、無人值守運維,適配現代化藥企智能工廠建設。
本次中國遠大仙樂藥業500kW/2.5bar磁懸浮空壓機項目順利落地,是保邦電氣低壓磁懸浮產品在甾體原料藥、生物發酵領域又一標桿落地案例。依托自研磁懸浮軸承、高速永磁電機、三元葉輪流體技術,保邦電氣可按需定制相應壓力段和功率的磁懸浮空壓機/鼓風機產品,深度覆蓋原料藥、生物發酵、食品、精細化工等潔凈用氣賽道。
未來保邦電氣將持續深耕醫藥工業氣源賽道,以零油節能的新一代磁懸浮裝備,助力全國制藥企業完成老舊空壓系統節能技改、潔凈氣源升級。


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