【壓縮機網】近日，蒲縣能源公司成功完成空壓機系統“以小代大”節能改造項目，通過設備迭代升級與運維模式革新，徹底解決設備空載耗能頑疾，實現能耗精準管控、成本有效壓降，以實打實的技改成效，有力助推企業綠色轉型、高質量發展。

　　改造前，蒲縣能源公司為保障筒倉空氣炮基礎用氣需求，需24小時啟用270kW大型空壓機待機運行。設備在停產、非生產時段持續空載運轉，無有效作業輸出卻持續耗電，既造成電力資源嚴重浪費，又加速設備磨損、抬高運維成本，是企業節能管理的突出短板。

　　針對這一能耗問題，該公司生產運營部深入現場測算用氣負荷，摒棄高耗能大型機組，在筒倉區域部署18.5kW小型專用空壓機，精準匹配現場用氣需求。同時，革新運行模式，取消全天候常態化運行，依托按需啟停機制，跟隨物料拉運工況動態啟停設備，實現“作業即開機、無作業即停機”的精準供氣模式，從源頭杜絕無效能耗浪費。

　　改造完成投用后，節能降本成效顯著。數據顯示：改造前大型空壓機非生產時段月耗電量64800kWh，改造后小型空壓機月耗電量僅11100kWh，單月節電53700kWh。按0.55元/kWh電價計算，單月可節約電費約2.95萬元，整體經濟效益可觀。

　　本次技改實現設備升級與管理提效雙向突破，完成了從“粗放供能”到“精準控能”的轉變，有效降低生產能耗與設備運維成本。蒲縣能源公司表示，將持續深耕精細化管理，聚焦各類設備能耗痛點，持續推進節能技改、工藝優化、管理升級，深挖降本增效潛力，擦亮綠色發展底色。