【壓縮機網】物資設備管理中心7月2日完成1號站1期降壓攜液9000小時維保，較原計劃提前8小時圓滿完成既定任務。7月3日，設備檢修進入第二天，物資設備管理中心持續從工序銜接、人員調配到風險預控逐一推演優化，力求將每一項安排做到極致。

　　清晨出發前，作業人員隊伍準時召開檢修動員會，現場負責人統籌部署當日任務，強調安全要點與作業關鍵環節，全體人員以昂揚飽滿的精神狀態投入新一天的戰斗，隨即準點奔赴各場站，在多個作業面同步展開施工，用連續十余小時的奮戰交出了第二份扎實答卷。

　　5號站內，檢修隊伍對增壓機組展開9000小時保養，14名作業人員從早6時起連續奮戰至次日凌晨12時機組成功啟動；同一場站內，另一臺機組的缸體開缸檢查也同步推進，逐一拆檢、精細測量，不放過任何一處潛在隱患。

　　15號站主電機大修現場，針對主電機吊裝等大型作業，技術人員提前進駐現場，反復勘察吊車行進路線、吊臂伸展空間、設備擺放位置及周邊障礙物距離，確保每一寸路徑都在掌控之中，為當日作業掃清所有前置障礙。

　　作業人員從清晨作業至次日凌晨4時，按此前勘察確定的吊裝方案順利完成電機更換。長時間的蹲守、匍匐和攀爬，悶熱的壓縮機房內，讓檢修人員的工服濕了又干、干了又濕，但手中的工作從未放松。

　　與此同時，1號站、2號站等降壓攜液作業現場同步開工，流量計安裝更換連續推進；2號站從機組部件更換到空冷器管束箱吊裝焊接。配合電力檢修，11號站及7號、8號、9號等場站的停機操作也于當日上午有序完成。

　　每個作業面均明確現場負責人，提前組織安全交底，交叉區域加密溝通頻次，確保共用設施操作銜接無誤，安全管控不留盲區。

　　此次檢修的另一個重要戰場，是借停機窗口集中消除設備長期運行積累的隱患。外循環泵漏油、空冷器風扇異響、曲軸箱補油故障在5號站得到根治；外循環管道滲漏、電機密封圈損壞、注油器液位板滲漏在1號站逐一銷號；進氣氣動閥故障、回流閥反饋失靈、油壓變無顯示、軸承溫度偏差、油管裂紋等一批隱患在2號站被集中清零。

　　這些問題在日常生產中難以停機處理，此次借集中檢修契機得以一一攻克，真正做到了檢修一次、根治一批。

　　從晨曦初露到深夜燈火通明，檢修人員承受著高溫和體力的雙重考驗。有的作業點連續奮戰，有的隊伍在吊車轟鳴和焊花飛濺中堅守。

　　當前，各支隊伍正以飽滿的狀態和嚴謹的作風，將檢修前的每一項部署落到實處，在保障安全的前提下爭分奪秒，確保檢修與生產兩手抓、兩不誤，用行動詮釋統籌智慧。